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铝箔容器生产设备是湖北鑫正来塑料制品有限公司自主研发的铝箔餐盒加工设备。该生产线由自动送料机+60吨冲床+模具+自动堆垛机+废料回收系统组成,价格合理,适用于铝箔餐盒、蛋挞盒、烧烤盘、时之沙烟薄/烟片、波纹管、家居、餐饮、食品打包等日用产品生产的铝箔容器加工企业,可以加工不同类型的铝箔餐盒,进行大批量的餐盒生产。
铝箔餐盒专用送料机特点:
料架和送料机头分开设计,送料机头装在冲床上面,方便送料调节。
机架采用整体式全钢结构,叠加式模块,送料精度高。
采用零张力自由式跟踪送料,左右对中调整方便快捷。
放卷张力采用进口磁粉制动器,适应长时间不间断工作。
送料机放卷方便简单;穿料简洁;双组棍上油加油轻松,油槽容量超大。
气动冲床特点:
1.机身采用高质Q235A钢板焊接结构,开式C形结构,熱时效消除内应力处理,钢性好,精度保证在0.03mm之内。底脚配置减震垫,具有高强的减震效果。
2.曲轴纵放,结构紧凑,外形美观;材质为42CrMo锻打而成、确保材质及密度达标,精度保证在0.01mm之内。
3.滑块采用高质原材料铸造结构,具有极高的吸震效果。经回火消除内应力处理。采用六面体矩形导轨,导轨材质均采用合金铜,耐磨性高、稳定性好、精度高。
4.装模高度调节装置:封闭式高度电动调节,滑块装模高度的显示精度为0.1mm。内置传动涡轮,确保在调节模高时的平稳度和精度。
5.液压过载保护装置:气液式超过额定吨位约10%产生过载反应,滑块自动停止,确保机身等主要部件不受任何损坏。采用气动平衡缸来平衡滑块及上模的重量,稳定性强、精度保持性好;
6.采用气动组合式摩擦离合器——制动器,为低惯量干式离合器、制动器。采用双阀、动作灵敏、安全可靠、具有寸动、单次和连续操作规范;结合平稳、磨损少、寿命长;
7.主传动:齿轮、齿轮轴等摩擦部位均经硬化热处理后再精研磨加工,精度保证在0.01mm之内,具有极高的耐磨性和平衡性,超低的摩擦声音。性能稳定,确保冲床的使用精度和寿命。
8.凸轮:电子凸轮PAC300。配一组吹件装置。T型槽尺寸、槽距、退料孔、打料孔尺寸按用户要求制造。
安全装置:
1. 采用急停按钮,机器在出现任何不规范、安全可疑的情况下,只需要第一时间按下此按钮,整个机器切断电源、停止运行。确保人身及财产的安全:安装方式:安装在主操作盘上。方便、快捷:
2. 配有安全光幕。所有人员在误操作的情况下,确保人身安全:
成品收集器:
1.整机采用三菱PLC作为控制系统,安全可靠、气/电一体化,集中控制
2.全自动收集产品自动堆垛、计数精准根据客户要求,设置堆垛的数量,只需一人打包整理
3.整机采用铝材型结构,美观大方,大大减少工人、极大的提高工作效率
4.四轨收集机尺寸:2200*1300*1400mm
参数:
输送带宽度1100mm
收料带高度920 +/-25mm(高度可定制
餐盒最小尺寸180*120mm(4通道)
餐盒最大尺寸 500*300mm(1通道)
215*300mm(2通道)
堆垛最大高度420mm(根据餐盒的尺寸)
空气消耗(1通道) 0.2m3/min
整机功率3KW
废料打包器:
废料打包系统可实现自动吸废料,自动打包压块,不需要人工操作,节约人工2-3人。效率高,生产场地干净整洁。用于铝箔边角料的压实、打包,以方便运输回收。
技术参数
转速 1450rpm
功率4Kw
扬程1.5M
铝箔最大厚度<1MM
管道:直径300,长4-5米
外形尺寸:1200*800*2000
模具:
1. 模具构成
模具由模架、模心、气路和吹气装置构成
2. 模具材质
上下模架钢板材质为45号钢.上模具剪口用 SKD11下模具剪口用P20模具钢.凹凸模具用 45号钢材
3. 模具加工工艺流程
3D绘图—下毛胚料---毛胚料精加工----模心部分淬火----模具组装-----模具实验-----模具修整-----模具实验-----验收合格-----总装完成----出成品检测----合格包装发货。
4. 模具性能保证
保证1000万次使用寿命。
保证材料利用率82%以上,成品合格率99%以上。
配套可拆卸LOGO,方便客户使用